Inline Monitoring of a Hot Melt Extrusion Process by Near Infrared Spectroscopy
Postery | | Thermo Fisher ScientificInstrumentace
2. Rohe T, Becker W, Kölle S, Eisenreich N, Eyerer P. Talanta. 1999 Sep 13;50(2):283-90.
3. Gendrin C, Roggo Y, Spiegel C, Collet C. Eur J Pharm Biopharm. 2008 Mar;68(3):828-37. Epub 2007 Aug 10.
NIR Spektroskopie, Software
ZaměřeníFarmaceutická analýza
VýrobceThermo Fisher Scientific
Souhrn
Význam tématu
In-line monitorování hot melt extruze (HME) pomocí blízké infračervené spektroskopie (FT-NIR) umožňuje sledovat klíčové kvality extrudátu v reálném čase, zejména homogenitu rozložení léčivé látky (drug load). Implementace PAT a principů Quality by Design usnadňuje řízení kontinuálních výrobních procesů tak, aby bylo dosaženo konstantní kvality produktu a sníženy náklady způsobené nekvalitní produkcí. FT-NIR v reflektivním režimu přímo sleduje vlastnosti materiálu na výstupu extruderu, což je výhodné oproti nepřímým provozním parametrům (např. točivý moment), které nemusí odrážet skutečnou homogenizaci směsi.Cíle a přehled studie
Cílem studie bylo ukázat postup vývoje kvantitativního FT-NIR modelu pro in-line predikci obsahu modelové látky (theofylin) v extrudátu a identifikovat předpoklady nutné pro robustní procesní monitorování. Studie zkoumala vliv průhlednosti/opačnosti extrudátu na volbu měřicí geometrie (transmise vs. reflexe), vliv přídavku reflexního plniva (laktózy) na kvalitu spektrální signálu a vyhodnocila statistické nástroje (PCA, PLS, PRESS) pro vývoj a validaci kalibračního modelu.Použitá instrumentace
- Antaris MX FT-NIR spektrometr s reflexním vláknovým sondou instalovanou do ½"-20 UNF Dynisco portu blízko trysky extruderu.
- Pharma 16 HME twin-screw extruder (Thermo Fisher Scientific) se dvěma směšovacími (kneading) sekcemi.
- Jednoskrutkový dopravník (FW 18, Brabender Technologies) pro podávání surovin 500 g/h.
- Polyethylenoxid (PEO) Sentry® WSR N10 jako polymerická matrice; theofylin anhydrous jako modelová API; laktóza jako reflexní přídavek.
Použitá metodika
Materiály byly ručně předproblendovány v PE sáčcích (3 minuty) a kontinuálně podávány do extruderu rychlostí 500 g/h. Extruze probíhala při otáčkách 100 rpm a teplotách až 120 °C; šnek obsahoval dvě sekce pro roztavení a míchání. Testovány byly formulace s theofylinem v 0, 5, 10, 15 a 20 % hmotnostních, v některých experimentech byla přidána laktóza ke zlepšení odrazivosti. Spektra v reflektivním režimu se snímala přímo na výstupu extruderu po dobu ~30 minut pro každou koncentraci. K analýze spektrálních dat a vývoji kalibrací byly použity PCA pro exploraci variability a PLS pro kvantitativní modelování; vhodnost modelu se hodnotila pomocí PRESS, RMSEC a koeficientu korelace.Hlavní výsledky a diskuse
- Přechod na reflexní režim byl vhodný pro opačné (zakalené) extrudáty; u průsvitných extrudátů by mohla být alternativa transmisní geometrie.
- Přidání laktózy zvýšilo kvalitu reflexního signálu: spektrální data byla konzistentnější, což se projevilo zmenšením rozptylu clusterů v PCA s rostoucím obsahem API.
- PCA jasně rozlišila jednotlivé hladiny náložení API; první hlavní komponenta souvisela s koncentrací theofylinu, druhá indikovala změnu variability spekter s rostoucí koncentrací.
- Pro kvantifikaci theofylinu postačily pouhé 2 PLS faktory, což svědčí o silné korelaci spektrální variability s obsahem API a o robustnosti modelu pro sledování procesu.
- Kvalitativní metriky kalibrace (r = 0,9938, RMSEC = 0,837) pro vzorky s laktózou ukázaly schopnost diskriminovat testované hladiny koncentrací a dosahovat nízké chyby kalibrace.
- Praktický běh sledování 15 % formulace ukázal, že FT-NIR predikce homogenity/polohy API dosáhla stabilní hodnoty později než indikoval pokles variability podle extruderového točivého momentu. To znamená, že provozní parametry (např. moment) nemusí vždy korelovat s cílovými kvalitou produktu a FT-NIR poskytuje přímé měření kritické vlastnosti extrudátu.
Přínosy a praktické využití metody
- Možnost in-line a on-line řízení kvality: FT-NIR poskytuje okamžité informace o obsahu API a homogenitě extrudátu bez nutnosti offline analýz.
- Rychlejší a spolehlivější určení dosažení výrobního steady-state založeného na kvalitě produktu místo pouhých strojních parametrů.
- Snížení nákladů a rizik spojených s nesprávným nastavením provozu díky možnosti implementace QbD/PAT strategií a automatizovaných pracovních postupů (např. RESULT software).
- Modely s nízkým počtem faktorů (PLS) zjednodušují převod do provozu a zvyšují odolnost proti přeučení, pokud jsou vzorky kalibračního prostoru reprezentativní.
Budoucí trendy a možnosti využití
- Prohloubené studie vlivu procesních parametrů (teplota, otáčky šneků, rychlost dávkování, viskozita matrice) na FT-NIR signál a jejich kvantitativní korelace za účelem generalizace modelů.
- Integrace FT-NIR s řízením procesu pro automatické přechody mezi operativními režimy na základě měřených atributů produktu (feedback control).
- Rozšíření metodiky na jiné polymery, širší spektrum API a na formulace, kde dochází k transformacím (amorfizace, polymorfní přeměny) s využitím spektrálních funkcí citlivých na fyzikální stav látky.
- Aplikace kombinovaných spektrálních přístupů (FT-NIR + Raman) nebo pokročilých chemometrických algoritmů (např. robustní PLS, penalizované metody, strojové učení) pro zlepšení predikční výkonnosti v komplikovanějších maticích.
Závěr
Studie demonstruje, že FT-NIR v reflexním režimu je efektivní nástroj pro in-line kvantifikaci obsahu theofylinu v hot melt extrudátech za předpokladu vhodné volby měřicí geometrie a reprezentativních kalibračních dat. Přídavek reflexní fáze (laktózy) významně zlepšuje kvalitu spektrálního signálu a tím i přesnost modelů. Chemometrické analýzy (PCA, PLS, PRESS) umožňují vyvinout robustní kalibrace s nízkým počtem faktorů. FT-NIR poskytuje přímou indikaci kvality produktu, často odlišnou od indikátorů strojního stavu (např. točivý moment), a je tak klíčovým prvkem při zavádění PAT a QbD do výroby léčiv.Reference
1. Tumuluri SV, Prodduturi S, Crowley MM, Stodghill SP, McGinity JW, Repka MA, Avery BA. Drug Dev Ind Pharm. 2004 May;30(5):505-11.2. Rohe T, Becker W, Kölle S, Eisenreich N, Eyerer P. Talanta. 1999 Sep 13;50(2):283-90.
3. Gendrin C, Roggo Y, Spiegel C, Collet C. Eur J Pharm Biopharm. 2008 Mar;68(3):828-37. Epub 2007 Aug 10.
Obsah byl automaticky vytvořen z originálního PDF dokumentu pomocí AI a může obsahovat nepřesnosti.
Podobná PDF
The Use of Transmission FT-NIR Analysis for the simultaneous analysis of Carbamazepine and PEG 2000 in Extrudates
2014|Thermo Fisher Scientific|Aplikace
Adrian Kelly, Centre of Pharmaceutical Engineering Science, University of Bradford, Yorkshire, UK Sheelagh Halsey, Thermo Fisher Scientific, Hemel Hempstead, UK Mark Terrell, Thermo Fisher Scientific, Madison, WI, USA Key Words Figure 1: The Antaris II MDS analyzer has the capability…
Klíčová slova
peg, pegcbz, cbzabsorbance, absorbancenir, nirextrusion, extrusionextrudates, extrudatestransmission, transmissionextruder, extrudercorrection, correctionabsorptions, absorptionspolymer, polymerspectra, spectrawere, werepharmaceutical, pharmaceuticalignore
Safely accelerating drug development for brighter outcomes
2021|Thermo Fisher Scientific|Brožury a specifikace
Safely accelerating drug development for brighter outcomes A complete range of spectroscopy and materials characterization tools Thermo Fisher Scientific offers a wide range of spectroscopy instruments and software, extrusion and rheological tools, and service and support, enabling pharmaceutical labs to…
Klíčová slova
hme, hmetsg, tsgextrusion, extrusionxrd, xrdomnic, omnicraman, ramansecurity, securityscale, scalequality, qualityvis, vispharmaceutical, pharmaceuticalapi, apimanufacturing, manufacturingcompliance, complianceprocess
Support Quality by Design using FT-NIR solutions
2018|Thermo Fisher Scientific|Brožury a specifikace
Support Quality by Design using FT-NIR solutions Quality can’t be tested into your products, it must be engineered in by design. One way to achieve this is by monitoring the state of your pharmaceutical process at predefined intervals or continuously.…
Klíčová slova
antaris, antarisnir, nirftir, ftirthermo, thermoscientific, scientifichaake, haakeoptic, opticviscotester, viscotestercustomizability, customizabilityimaging, imagingfiber, fibersupport, supportgranulation, granulationextruder, extruderdevelopment
Quantitative characterization of lactose crystalline forms
2022|Thermo Fisher Scientific|Aplikace
Application note Quantitative characterization of lactose crystalline forms Authors Lactose is an important raw material used in many food and pharmaceutical products. Jeffrey Hirsch, W. J. McCarthy Alpha, alpha monohydrate, and amorphous lactose are among the most common Thermo Fisher…
Klíčová slova
lactose, lactoseamorphous, amorphouscrystalline, crystallineanhydrous, anhydrousmixtures, mixturesforms, formscalibrations, calibrationsnir, nirmonohydrate, monohydrateternary, ternaryconstructed, constructedmodel, modelwere, werecalibration, calibrationbinary